電除塵器改造方案主要有三種:電除塵器本身、電改袋、電袋復(fù)合,經(jīng)過改造后,達(dá)到低排放、 、節(jié)省投資的要求。
隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,為了使除塵器達(dá)標(biāo)排放,許多廠家都對原有的電除塵器進(jìn)行改造。
一、電除塵器改造廠家的方案
1、針對電除塵器本身
(1)增加收塵 板面積:增加電廠高度,因受場地限制考慮向上加高,主要用于 電除塵器排放問題;增加通道數(shù),相當(dāng)于在除塵器旁邊新加一臺除塵器,加大電除塵器的橫斷面積,一般用于產(chǎn)量提高的情況;增加電場數(shù),在電除塵器的前面或后面增加一個或兩個電場,從而提高電除塵器除塵效果,改造周期較長。
(2)改變 配方式
(3)換性能優(yōu)良的高壓電源
(4)應(yīng)用移動電
2、電改袋
利用原來除塵器的殼體、基礎(chǔ)和輸灰方式,拆除電除塵器內(nèi)部的 板框架等內(nèi)部結(jié)構(gòu)件和高壓電源,重新設(shè)計整體凈氣箱和氣路系統(tǒng),換成布袋除塵器。
3、電袋復(fù)合
利用原來的電除塵器殼體、基礎(chǔ)和輸灰裝置等將電除塵器保留1-2電場,其余電場改造為袋式除塵器。電袋復(fù)合除塵器的優(yōu)點:(1)使用效果好(2)運行阻力低(3)濾袋長(4)漏風(fēng)效率低(5)整機質(zhì)量易(6)施工周期短(7)改造費用低。
二、電除塵器改造的技術(shù)性能要點
1、低排放、。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn),排放濃度控制在30-50mg/ m3以下(現(xiàn)場場地允許下能夠增加過濾面積的前提下粉塵排放可達(dá)到5-10mg/ m3),從而解決煙塵排放問題。
2、 、。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動控制能在主機系統(tǒng)運行可能出現(xiàn)的各種情況下長期、 運行。
3、節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟(jì)、能、施工方便的原則,盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費用,減少改造工作量,縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變,利用原除塵器本體的支架,減少投資費用。
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